Circulaire mode:

de nieuwe standaard

Onze missie

Bij Fibre to Fibre geloven we dat oude kledingstukken een tweede leven moeten krijgen. Wij zijn gevestigd in Nederland en hebben al 23 jaar productie-ervaring. Als pioniers werken we aan een duurzame mode-industrie. Sinds 2025 helpen we grote en kleine merken en fabrikanten uit Europa en het Verenigd Koninkrijk om hun collecties toekomstbestendig te maken en tegelijkertijd te voldoen aan UPV-verplichtingen en circulaire doelstellingen met onze circulaire oplossing.

  • Geen export van afval

  • Behoud van bestaande productieprocessen

  • Scherpe prijzen zonder concessies te doen aan kwaliteit

  • Schaalbare productiecapaciteit

  • Volledige transparantie en meetbare impact

Onze visie

We zijn Fibre to Fibre begonnen omdat ‘circulair’ maar al te vaak niets meer was dan PR rond kleine proefprojecten of de export van afval. Onze missie is simpel: post-consumer circulaire productie moet de norm worden, niet de uitzondering.

Daarom houden we textielafval in Europa en verwerken we het lokaal tot nieuwe grondstoffen. Deze gebruiken we op grote schaal in onze toeleveringsketen. Merken en fabrikanten kunnen eenvoudig aansluiten: volledig ontzorgd – van ontwerp tot levering – of alleen productie volgens hun eigen specificaties.

Wij vinden dat circulaire productie schaalbaar en betaalbaar moet zijn. Daarom zijn onze prijzen concurrerend met biologisch katoen en gerecycled polyester.

Ons proces

Bij Fibre to Fibre sluiten we de cirkel: ingezameld textiel wordt tot vezels verwerkt en tot garen gesponnen. Dit garen vormt de basis voor stoffen en kleding die qua kwaliteit en uiterlijk gelijkwaardig zijn aan conventionele kleding. Het resultaat is volledig circulaire kleding, zonder primaire grondstoffen, met GRS-gecertificeerde traceerbaarheid en zonder export van afvalstromen.

Onze circulaire productie is direct toepasbaar op de meest gebruikte basics: T-shirts, polo's, truien, breigoed en andere sweat items. Dit zijn de productgroepen waarin we al een schaalbare en betrouwbare circulaire productie kunnen realiseren, met een constante kwaliteit en volledige traceerbaarheid.

Voordelen:

  • Duurzaamheid Minder milieubelasting door het gebruik van gerecyclede vezels.

  • Betrouwbaarheid Consistente kwaliteit, kleurechtheid en pasvorm.

  • Economisch voordeel Prijzen concurrerend met biologisch katoen en gerecycled polyester.

  • Voorbereid op wetgeving Direct afgestemd op aankomende UPV-verplichtingen.

Twee manieren om aan te sluiten

We begrijpen dat elk merk anders werkt. Daarom bieden we twee manieren om deel te nemen aan onze circulaire keten: een plug-in of een full-service supply chain.

  • Plug-in supply chain

    Voor merken die hun eigen design en inkoopcontacten willen behouden, maar circulair willen produceren, is er onze plug-in oplossing. Jij blijft verantwoordelijk voor ontwerp, styling en communicatie, terwijl wij zorgen voor recycling, vezels, garens en productiecapaciteit binnen onze GRS-gecertificeerde keten.

    Omdat onze machines en processen al zijn afgesteld op circulaire garens, profiteer je direct van onze volume en een efficiënter productieproces, minder uitval en volledige traceerbaarheid. Zo wordt circulair produceren schaalbaar, economisch aantrekkelijk en eenvoudig in te passen in jouw bestaande werkwijze.

  • Full service supply chain

    Wil je liever volledig ontzorgd worden? Dan nemen wij de hele keten uit handen: van recycling tot design, productie, levering en opnieuw take-back. Met één aanspreekpunt en één chain-of-custody zorgen we voor een transparant proces, ondersteund door doorlopende GRS-bewijsvoering.

    Wij verzorgen alles: de ontwikkeling van vezels en garens, het spinnen, breien, verven en confectioneren, maar ook design, sampling, kwaliteitsborging, logistiek en replenishment. Jij bepaalt de merkidentiteit, designs en goedkeuringen. Terwijl wij zorgen dat de circulaire motor draait: betrouwbaar, schaalbaar en met consistente resultaten.

    Het voordeel? Minder coördinatierisico, voorspelbare leadtimes, herhaalbare recepten en een voorloper op het gebied van duurzaamheid.

  1. Inzamelen en sortering van gedragen kleding

    Inzamelen & sortering van oude kleding

    Pre- en post-consumer kleding wordt ingezameld en gesorteerd. Waarna de kleding klaargemaakt wordt voor vervezeling.

  2. Vervezeling van textiel tot nieuwe vezels

    Vezelverwerking en recycling

    De bruikbare vezels worden terug de supply chain ingestuurd en omgezet in hoogwaardige, circulaire garens. Elke stap van het proces is GRS-gecertificeerd, zodat we de hoogste normen van duurzaamheid handhaven.

  3. Spinnen van circulaire garens

    Nieuwe grondstof

    De gerecyclede vezels worden gesponnen tot sterke, circulaire garens.

  4. Nieuwe mode-items van circulaire stoffen

    Circulaire modeproductie

    Van garens naar stof naar confectie: hoogwaardige, circulaire kleding gereed voor verkoop.